Все о работе со специальными цементами.

Классификация, свойства, виды специальных цементов

Технология строительства предварительно напряженных покрытий

Системы регулирования напряжений в цементобетонном покрытии значительно выиграют, если включение в работу насосной станции или выпуск масла из разводящей сети будет производиться автоматически в зависимости от изменений температуры воздуха. В условиях города сравнительно нетрудно установить даже дистанционное управление насосными станциями, расположенными на различных улицах. Для создания такого автоматического устройства возникла необходимость провести экспериментальное исследование для установления прямой функциональной зависимости изменений напряжений в предварительно напряженном безарматурно обжатом покрытии от изменений температуры окружающей среды. Такой эксперимент был осуществлен на опытных участках с помощью тензодатчиков. Положительный результат эксперимента дает основание для конструирования автоматической установки по регулированию работы насосной станции.
Предварительное напряжение безарматурно обжатых покрытий на участках улиц большой протяженности можно осуществить поточным методом. На рис. 108 показан график производства работ по устройству такого покрытия длиной 1600 неразработанный институтом Мосинжпроект. Общая продолжительность работ, осуществляемых поточным методом, составляет 21 смену при темпе строительства 535 м2/смену. Покрытие имеет основную плиту длиной 1500 м и два упора шпорного типа длиной 13,2 м каждый. Активные швы расположены на расстоянии 150 м друг от друга. Основным условием производства работ является непрерывность бетонирования плит в пределах активных швов.
В настоящее время для контроля качества жестких покрытий широкое распространение получили неразрушающие методы. Из них наиболее распространенными являются импульсные ультразвуковые методы испытаний бетона. Импульсные методы контроля качества бетона основаны на определении скорости распространения упругих волн и характеристики их поглощения.
Принцип действия ультразвукового прибора заключается в том, что ультразвуковые импульсы, возбуждаемые высокочастотным генератором, периодически подаются на излучатель, в котором эти импульсы преобразовываются в механические колебания. Последние, пройдя через толщу бетона, попадают в приемник, где преобразовываются в электрические импульсы, которые через усилитель подаются на электроннолучевую трубку.
Моменты посылки импульса с одной стороны бетонной плиты и приема (преобразование механических колебаний в электрические) импульса с другой стороны фиксируются на экране в виде синусоидальных сигналов.

Pages: 1 2 3 4 5 6 7 8