Все о работе со специальными цементами.

Классификация, свойства, виды специальных цементов

Расширяющиеся цементы

Как отмечалось ранее, бетоны и растворы на портландцементе и его разновидности при твердении в воздушной среде дают значительную усадку, повышающую, в частности, их водопроницаемость, склонность к трещи-нообразованию и т. п. В связи с этим уже давно предпринимались попытки создать безусадочные и даже расширяющиеся вяжущие вещества.
В настоящее время существует много видов расширяющихся цементов, в разработку состава которых и изучение свойств большой вклад внесли советские ученые.
Расширяющиеся цементы получают на основе глиноземистого цемента или портландцемента. Цементы на основе глиноземистого цемента быстро схватываются и твердеют, цементы же на основе портландцемента твердеют значительно медленнее.
Безусадочные цементы должны расширяться в начальный период твердения до 2—3 мм/м (0,2—0,3%), а собственно расширяющиеся цементы характеризуются набуханием, превышающим 7 мм/м (0,7%). Безопасный предел расширения в течение 10—20 суток не должен превышать 15—20 мм/м; при более значительном расширении структура камня может нарушаться с образованием трещин и т. п.
По Ляфюма, деформации расширения и усадки обыкновенных, безусадочных и расширяющихся цементов в различных условиях твердения характеризуются схемой, приведенной на рис. 53.
Водонепроницаемый расширяющийся цемент (ВРЦ, ТУ МСПТИ 66-55) получают совместным помолом или смешением тонкоизмельченных исходных компонентов глиноземистого цемента (70%), высокопрочного или строительного гипса (20%) и высокоосновных гидроалюминатов кальция (10%). Последние получают отдельно из смеси глиноземистого цемента и гидратной извести (пушёнки), взятых в соотношении 1 : 1 по весу. Увлажненная смесь (100% воды от веса твердых компонентов) после 2-часового перемешивания при обычной температуре на бегунах или другом подобном механизме нагревается затем при 130—150° С до полного высыхания. В этих условиях низкоосновные алюминаты кальция глиноземистого цемента (преимущественно СА) реагируют с гидратом окиси кальция, образуя четырехкальциевый гидроалюминат 4СаО-А1203-13Н20. Полученный продукт измельчают и смешивают при совместном помоле с остальными компонентами. Рассматриваемый цемент по СНиП должен характеризоваться остатком на сите № 008 не более 25%, началом схватывания не ранее 4 мин и концом схватывания не позднее 10 мин.
Для замедления сроков схватывания применяют виннокаменную кислоту (0,12—0,2% воды затворения), сульфитный щелок (0,5—1%) и др.
Прочность ВРЦ определяют на кубиках размером 2X2X2 см, изготовленных из теста нормальной густоты. При этом прочность на сжатие должна быть не менее: через 6 ч твердения — 75; через 3 суток — 300 и через 28 суток — 500 KBCJCM2 (марка цемента).

Pages: 1 2 3 4 5 6