Все о работе со специальными цементами.

Классификация, свойства, виды специальных цементов

Основные положения

Работы по устройству каждого элемента пола выполняют после окончания строительно-монтажных работ, в том числе конструктивных элементов примыканий к деформационным швам, каналам, приямкам, сточным лоткам, трапам и т. д. Полы, в конструкции которых заложены изделия и материалы на основе древесины или ее отходов (опилок, стружек), гипса, а также полимерно-мастичные, рулонные и плиточные покрытия, ковровые изделия, выполняют после окончания работ, связанных с возможностью увлажнения полов. И в дальнейшем при устройстве этих полов относительная влажность воздуха в помещении не должна превышать 60 %.
Конструкция полов с указанием материала и толщины их элементов должна быть приведена в проекте.
Поверхность бетона плит перекрытия, стяжки и подстилающего слоя до укладки на них сплошных покрытий, прослоек и выравнивающих стяжек, выполняемых из смесей на цементном вяжущем, очищают от пыли и грязи и промывают водой. При укладке покрытия или выравнивающих слоев поверхность бетона должна быть влажной, но без скопления воды.
Зазоры между сборными плитами перекрытий, места примыканий к стенам (перегородкам), а также монтажные отверстия заделывают цементно-песчаным раствором марки не ниже 150 заподлицо с поверхностью плит.
Поверхность нижележащего элемента пола перед укладкой строительных смесей и нанесением гидроизоляции, клеевых соединительных прослоек на основе водных дисперсий полимеров, имеющих в составе битум, деготь, поливинилацетатную дисперсию, латексы, синтетические смолы, должна быть обеспылена и огрунтована составом, соответствующим материалу вяжущего в смеси или прослойке: при битуме и дегте —раствором битума или дегтя в бензине или другом растворителе в соотношении 1 : 2...3, при поливинилацетатной дисперсии—дисперсией, разведенной в воде (1 :9) при латексах — латексом, разведенном в воде (1 :5); при синтетических смолах — раствором смолы или лака на ее основе в быстролетучем растворителе (1:2) с добавлением отвердителя.
При производстве работ температура воздуха в помещении на уровне пола, температура нижележащего слоя и укладываемых материалов должна быть не ниже следующих значений, °С:
Подстилающие слои, стяжки и соединительные прослойки из бетонных и растворных смесей на цементных вяжущих должны твердеть во влажных условиях. Для этого поверхность бетона и раствора, а также покрытия из керамических, бетонных и других плит засыпают мокрыми опилками или закрывают мокрыми матами (мешковиной) и поддерживают их во влажном состоянии 7...10 сут.
Приемке подлежат законченные работы по устройству каждого элемента пола и грунтовых оснований. Скрываемые в последующем работы по устройству каждого элемента пола необходимо оформлять актами на скрытые работы. Приемка полов, элементы которых выполнены из материалов, твердеющих после укладки, допускается не ранее достижения ими проектной прочности. Отклонение плоскости грунтовых оснований, подстилающих слоев, стяжек и покрытий от горизонтали или заданного уклона допускается до 0,2 % соответствующего размера помещения, но не более 50 мм.
Ровность поверхности каждого элемента пола проверяют во ьсех направлениях рейкой длиной 2 м.

Устройство покрытий полов в зданиях с агрессивными средами

Покрытия из кислотоупорного бетона. Для устройства покрытия используют кислотоупорный бетон следующего состава, масс, ч.:
Для приготовления бетона предварительно перемешивают жидкое стекло с уплотняющей добавкой, затем добавляют песок, пылевидный заполнитель и щебень и продолжают перемешивание до достижения однородности смеси. Кислотоупорный бетон приготовляют в количестве, которое может быть уложено в течение 30...40 мин.
Покрытие из кислотоупорного бетона устраивают, по сухой и чистой поверхности гидроизоляционного слоя так же, как и покрытие из обычного бетона. Твердение покрытий должно происходить в сухих условиях.
Сплошные покрытия из составов на основе термореактивных смол. Покрытия разделяют на мастичные и полимеррастворные однослойные малонаполненные толщиной 3...6 мм; полимеррастворные многослойные толщиной 7...10 мм; полимербетонные толщиной 11...20 мм.
Для устройства сплошных покрытий полов применяют мастики, полимеррастворы и полимербетоны с использованием в качестве связующего полимерных компаундов заводского изготовления.
Мастики для сплошных покрытий изготовляют, смешивая компоненты в цилиндрической емкости объемом не более 40 л с помощью лопастной мешалки, смонтированной на валу пневмодели. Продолжительность смешивания — 5...5 мин. Вязкость полученной мастики должна быть 90...100 с. Время использования— 90...120 мин.
Сплошные покрытия укладывают по тщательно подготовленной поверхности стяжки, выполненной из цементно-песчаного раствора или бетона класса не ниже В15. Непосредственно перед укладкой покрытия поверхность стяжки огрунтовывают компаундом, разбавленным растворителем до вязкости 40...60 с. Отвердитель вводят в последнюю очередь и смесь тщательно перемешивают.
Подготовленную порцию мастики наносят на огрунтованную и выдержанную до отлипа стяжку слоем толщиной 1...1,2 мм, используя с этой целью установку для безвоздушного распыления мастичных наполненных составов (конструкции ЦНИИОМТП). После выдерживания до отлипа наносят второй и последующие слои такой толщины, чтобы слоев в покрытии проектной толщины было не менее трех.
Полимерраствор и полимербетон готовят, смешивая компаунды с наполнителями и отвердителем в специальных растворо- или бетоносмесителях. Каждый последующий компонент загружают через 3...5 мин после перемешивания находящейся в барабане смеси. Окончательное перемешивание массы должно продолжаться до достижения смесью полной однородности.
Полимеррастворные и полимербетонные покрытия выполняют участками, ограниченными маячными рейками. Покрытие уплотняют вибрированием, которое заканчивают до начала желатинизации полимерраствора или полимербетона. Покрытие при этом не заглаживают. При устройстве двухслойных покрытий второй слой наносят через 8... 10 ч после укладки первого.
Покрытия из керамических, шлакоситалловых плит и плит каменного литья. Плиты, укладываемые на прослойку из бутумной или полимерной мастики либо из раствора на жидком стекле, должны быть сухими. Толщина прослойки из раствора цементно-песчаного и на жидком стекле в полах из плит—10... 15 мм, из горячих битумных и дегтевых мастик —2...3 мм.
Состав кислотостойкого раствора для прослоек и заполнения швов имеет следующий состав, масс, ч.:
Жидкое стекло натриевое плотностью 1380 кг/м3 1
Натрий кремнефтористый 0,18
Песок (кварцевый, диабазовый, андезитовый, базальтовый) 1,7
Порошок (кварцевый, диабазовый, андезитовый,базальтовый) 1,7
Фуриловый спирт ... 1 ....... . 0,03
Цементно-песчаный раствор и раствор на жидком стекле укладывают и разравнивают правилом одновременно для нескольких плит одного или двух рядов. Укладка и разравнивание раствора должны на 1...2 м опережать укладку плит в ряду. Плиты укладывают немедленно вслед за укладкой раствора прослойки с тщательной пригонкой вплотную одну к другой и к прослойке. Швы между плитами заполняют выдавливанием материала прослойки при вибровтапливании плит.
Ширина швов между плитами, заполняемых полимерными мастиками, составляет 6...8 мм, глубина заполнения швов — не более 10 мм.
При прослойке из горячей битумной мастики последнюю разливают на площади, необходимой для укладки 1...2 плит, и сразу укладывают плиты вплотную одну к другой с выдавливанием мастики в швы между ними. Температура битумной мастики при укладке плит должна быть 1.60...180 DC.
Покрытия из кислотоупорных плит и кирпича. Плиты и кирпич укладывают рядами, параллельными стенам помещения, или по специальному рисунку. Кислотоупорный кирпич в проездах укладывают «елкой», при этом в крайних рядах его укладывают под углом 45° и плотно пригоняют к стене или фризу. Укладку кирпича на ребро или плашмя выполняют только при соответствующем указании в проекте.
Плиты и кислотоупорный кирпич начинают укладывать непосредственно вслед за укладкой прослойки и заканчивают до начала схватывания раствора. Толщина прослойки после укладки плит должна составлять 10...15 мм. Швы между плитами и кирпичами заполняют выдавливанием раствора прослойки при их укладке. Ширина швов не должна превышать: между кирпичами— 5 мм, керамическими кислотоупорными плитами — 3 мм. Для тщательного уплотнения раствора в прослойке и швах кирпичи осаживают ударами молотка по деревянному бруску сверху и с боков.
Кирпич, укладываемый на прослойку из битумной мастики, должен быть сухим. Температура битумной мастики при нанесении—160... 180 °С.
Покрытия из полимербетонных плит. Технология устройства покрытия из полимербетонных плит аналогична технологии устройства покрытия из обычных бетонных плит. Плиты укладывают на прослойку из полимерного состава, эквивалентного по химической стойкости плитам. Прослойку укладывают полосой 500 мм и разравнивают до получения необходимой толщины (толщина прослойки из полимерной мастики — 5 мм, а из полимерного раствора — 10 мм). Швы между плитами шириной 3... 5 мм заполняют выдавливанием состава, шириной 6...8 мм — расшивают после отверждения состава.
Укладку плит в сухих помещениях выполняют на нементно-песчаном или полимерцементном растворе марки не ниже 150.

Устройство покрытий полов в зданиях с агрессивными средами

Покрытия из кислотоупорного бетона. Для устройства покрытия используют кислотоупорный бетон следующего состава, масс, ч.:
Для приготовления бетона предварительно перемешивают жидкое стекло с уплотняющей добавкой, затем добавляют песок, пылевидный заполнитель и щебень и продолжают перемешивание до достижения однородности смеси. Кислотоупорный бетон приготовляют в количестве, которое может быть уложено в течение 30...40 мин.
Покрытие из кислотоупорного бетона устраивают, по сухой и чистой поверхности гидроизоляционного слоя так же, как и покрытие из обычного бетона. Твердение покрытий должно происходить в сухих условиях.
Сплошные покрытия из составов на основе термореактивных смол. Покрытия разделяют на мастичные и полимеррастворные однослойные малонаполненные толщиной 3...6 мм; полимеррастворные многослойные толщиной 7...10 мм; полимербетонные толщиной 11...20 мм.
Для устройства сплошных покрытий полов применяют мастики, полимеррастворы и полимербетоны с использованием в качестве связующего полимерных компаундов заводского изготовления (табл. 11.84).
Мастики для сплошных покрытий изготовляют, смешивая компоненты в цилиндрической емкости объемом не более 40 л с помощью лопастной мешалки, смонтированной на валу пнев-модрели. Продолжительность смешивания — 5...5 мин. Вязкость полученной мастики должна быть 90...100 с. Время использования— 90...120 мин.
Сплошные покрытия укладывают по тщательно подготовленной поверхности стяжки, выполненной из цементно-песчаного раствора или бетона класса не ниже В15. Непосредственно перед укладкой покрытия поверхность стяжки огрунтовывают компаундом, разбавленным растворителем до вязкости 40...60 с. Отвер-дитель вводят в последнюю очередь и смесь тщательно перемешивают.
Подготовленную порцию мастики наносят на огрунтованную и выдержанную до отлипа стяжку слоем толщиной 1...1,2 мм, используя с этой целью установку для безвоздушного распыления мастичных наполненных составов (конструкции ЦНИИОМТП). После выдерживания до отлипа наносят второй и последующие слои такой толщины, чтобы слоев в покрытии проектной толщины было не менее трех.
Полимерраствор и полимербетон готовят, смешивая компаунды с наполнителями и отвердителем в специальных растворо- или бетоносмесителях. Каждый последующий компонент загружают через 3...5 мин после перемешивания находящейся в барабане смеси. Окончательное перемешивание массы должно продолжаться до достижения смесью полной однородности.
Полимеррастворные и полимербетонные покрытия выполняют участками, ограниченными маячными рейками. Покрытие уплотняют вибрированием, которое заканчивают до начала желатинизации полимерраствора или полимербетона. Покрытие при этом не заглаживают. При устройстве двухслойных покрытий второй слой наносят через 8... 10 ч после укладки первого.
Покрытия из керамических, шлакоситалловых плит и плит каменного литья. Плиты, укладываемые на прослойку из бутум-ной или полимерной мастики либо из раствора на жидком стекле, должны быть сухими. Толщина прослойки из раствора це-ментно-песчаного и на жидком стекле в полах из плит—10... 15 мм, из горячих битумных и дегтевых мастик —2...3 мм.
Состав кислотостойкого раствора для прослоек и заполнения швов имеет следующий состав, масс, ч.:
Жидкое стекло натриевое плотностью 1380 кг/м3 1
Натрий кремнефтористый 0,18
Песок (кварцевый, диабазовый, андезитовый, базальтовый) 1,7
Порошок (кварцевый, диабазовый, андезитовый,
базальтовый) , 1,7
Фуриловый спирт . ... 1 ....... . 0,03
Цементно-песчаный раствор и раствор на жидком стекле укладывают и разравнивают правилом одновременно для нескольких плит одного или двух рядов. Укладка и разравнивание раствора должны на 1...2 м опережать укладку плит в ряду. Плиты укладывают немедленно вслед за укладкой раствора прослойки с тщательной пригонкой вплотную одну к другой и к прослойке. Швы между плитами заполняют выдавливанием материала прослойки при вибровтапливании плит.
Ширина швов между плитами, заполняемых полимерными мастиками, составляет 6...8 мм, глубина заполнения швов — не более 10 мм.
При прослойке из горячей битумной мастики последнюю разливают на площади, необходимой для укладки 1...2 плит, и сразу укладывают плиты вплотную одну к другой с выдавливанием мастики в швы между ними. Температура битумной мастики при укладке плит должна быть 1.60...180 DC.
Покрытия из кислотоупорных плит и кирпича. Плиты и кирпич укладывают рядами, параллельными стенам помещения, или по специальному рисунку. Кислотоупорный кирпич в проездах укладывают «елкой», при этом в крайних рядах его укладывают под углом 45° и плотно пригоняют к стене или фризу. Укладку кирпича на ребро или плашмя выполняют только при соответствующем указании в проекте.
Плиты и кислотоупорный кирпич начинают укладывать непосредственно вслед за укладкой прослойки и заканчивают до начала схватывания раствора. Толщина прослойки после укладки плит должна составлять 10...15 мм. Швы между плитами и кирпичами заполняют выдавливанием раствора прослойки при их укладке. Ширина швов не должна превышать: между кирпичами— 5 мм, керамическими кислотоупорными плитами — 3 мм. Для тщательного уплотнения раствора в прослойке и швах кирпичи осаживают ударами молотка по деревянному бруску сверху и с боков.
Кирпич, укладываемый на прослойку из битумной мастики, должен быть сухим. Температура битумной мастики при нанесении—160... 180 °С.
Покрытия из полимербетонных плит. Технология устройства покрытия из полимербетонных плит аналогична технологии устройства покрытия из обычных бетонных плит. Плиты укладывают на прослойку из полимерного состава, эквивалентного по химической стойкости плитам. Прослойку укладывают полосой 500 мм и разравнивают до получения необходимой толщины (толщина прослойки из полимерной мастики — 5 мм, а из полимерного раствора — 10 мм). Швы между плитами шириной 3... 5 мм заполняют выдавливанием состава, шириной 6...8 мм — расшивают после отверждения состава.
Укладку плит в сухих помещениях выполняют на цементно-песчаном или полимерцементном растворе марки не ниже 150.