Все о работе со специальными цементами.

Классификация, свойства, виды специальных цементов

ОТДЕЛКА И УПАКОВКА МАШИН

Последней, весьма трудоемкой технологической операцией, тесно связанной с общей сборкой, является внешняя отделка машины и ее окраска.
Очистка, промывка, окраска и сушка. Поверхно ти деталей перед окраской подвергаются очистке механическим и химическим способами. Для механической очистки применяют дробеструйные аппараты, пневматические молотки, шлифовальные машины электрического и пневматического действия, механические щетки и др. Химическая очистка производится с помощью раствора для травления, обезжиривания, фосфатирования в ваннах, подогреваемых паром или электрическим способом.
После очистки детали перед окраской промывают в моечных машинах, которые в ряде случаев имеют и сушильные камеры.
Окраска служит для предохранения деталей, сборочных единиц и машин от коррозии и придания им декоративного вида. Процесс окраски включает в себя очистку и обезжиривание, грунтовку, шпаклевку, сушку шпаклеванных поверхностей и собственно окраску. В зависимости от характера машин и деталей, вид-а производства, требований, предъявляемых к качеству окраски, последнюю можно осуществлять следующими способами.
1. Ручную окраску кистью применяют в единичном и мелкосерийном производствах; она очень трудоемка; качество лакокрасочного покрытия при тщательном выполнении хорошее.
2. Окраска распылением с применением сжатого воздуха более производительна и может применяться для защитного и декоративного покрытия машин различных размеров.

3. Окраску окунанием применяют большей частью в крупносерийном и массовом производствах для деталей простой формы. Сущность этого процесса заключается в погружении детали в ванну с краской, причем деталь опускают в неподвижную ванну или (реже) ванна поднимается к детали. Механизированная установка для окраски окунанием состоит из ванн, имеющих форму трапеции, и сушильных камер, составляющих единый агрегат, обслуживаемый подвесным конвейером. Размеры ванн и камер зависят от габаритных размеров окрашиваемых деталей.
4. Окраску обливанием применяют для крупногабаритных деталей с большими поверхностями, когда окраска окунанием затруднена. Для этого способа изготовляют оборудование двух видов: для ручного и механизированного обливания.
Установка для ручного обливания состоит из бака-раздатчика, в который насосом подается краска или лак; рабочего стола для укладки окрашиваемой детали; шланга, направляющего краску из бака на деталь, и ванны, в которую стекает краска.
Установка для механизированного обливания имеет камеру с форсунками, направляющими краску на окрашиваемую деталь, и резервуар под камепой, в который стекает краска, поступающая после фильтрации в форсунки.
5. Окраску в барабанах, колоколах, автоматах и других специальных установках применяют для мелких деталей в массовом производстве.
Окраска может быть стационарной (деталь, сборочная единица, машина неподвижны) и подвижной (детали, сборочные единицы, машины перемещаются).

Pages: 1 2