Все о работе со специальными цементами.

Классификация, свойства, виды специальных цементов

Негашеная известь

Движение воздуха и газов в шахтных печах обеспечивается работой вентиляторов, нагнетающих в печь воздух и отсасывающих из нее дымовые газы. Противоточ-ное движение обжигаемого материала и горячих газов в шахтной печи позволяет хорошо использовать тепло отходящих газов на подогрев сырья, а тепло обожженного материала — на подогрев воздуха, идущего в зону обжига. Поэтому для шахтных печей характерен низкий расход топлива. Расход условного топлива в этих печах составляет примерно 13—16% веса обожженной извести, или 910—1120 ккал на 1 кг.
Шахтные печи, работающие по пересыпному способу, рассчитываются на суточную производительность 50, 100, 200 т и более.
Суточный выход или съем извести, характеризуемой активностью около 93%, при расчете на 1 мъ внутреннего полезного объема этих печей и размерах обжигаемых кусков 80—120 мм достигает 700—900 кг/м3. Внутренним полезным объемом печи считается объем шахты от уровня ввода воздуха внизу шахты до уровня отвода газообразных продуктов в верхней ее части.
Передовые заводы добиваются суточного выхода извести с 1 мг объема печи до 1100—1300 кг.
В шахтных пересыпных печах известь загрязняется золой и остатками несгоревшего топлива; возможно также образование значительного количества пережога вследствие соприкосновения раскаленных кусков антрацита или кокса с обжигаемым известняком. Это особенно заметно при нарушении теплового режима и чрезмерном форсировании печей за счет высоких температур обжига.
По степени обжига различают извести мягкообож-женные, среднеобожженные и сильнообожженные. Первые характеризуются отсутствием пережога и быстрой га-симостью. В сильнообожженных известняках может присутствовать пережог, для них характерно замедленное гашение.
Шахтные печи с выносными топками отличаются от пересыпных тем, что топливо в них не загружают непосредственно в шахту вместе с известняком, а сжигают в выносных топках, из которых раскаленные продукту Горения поступают в печь и обжигают известняк. Выносные топки позволяют использовать для обжига извести любые виды твердого топлива, в том числе и длиннопла-менные с большим содержанием летучих (торф, сланцы, бурые угли), а также получать известь, не засоренную зольными остатками, что является большим достоинством этих печей.
Печи с выносными топками в зависимости от условий сжигания топлива разделяют на печи с топками полного сгорания и печи с полугазовыми топками, в частности аэрофонтанными. Для них характерен повышенный расход топлива на обжиг извести, достигающий в печах с топками полного сгорания 25%, а в печах с полугазовыми топками— 18—20% веса продукта.
Производительность шахтных печей с полугазовыми топками 20—50 т/сутки.
Успешная работа шахтных печей всех конструкций и качество получаемой в них извести в значительной мере зависят также от устройств для их загрузки и разгрузки, способов подачи воздуха и удаления газообразных продуктов.
В современных шахтных печах загрузка известняка и выгрузка извести механизированы и автоматизированы.

Pages: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14