Все о работе со специальными цементами.

Классификация, свойства, виды специальных цементов

Негашеная известь

В действительности объем известняков различных месторождений в зависимости от их химического и петрографического состава, плотности, микроструктуры, а также условий обжига изменяется по-разному. Обычно при низких температурах обжига (850—900° С) куски извести из известняков различных месторождений лишь немного уменьшаются в объеме, хотя наблюдаются иногда случаи некоторого его увеличения. При повышении температуры обжига до 1000 и особенно до 1200—1300° С, за некоторыми исключениями, объем обычно значительно уменьшается. Исключения наблюдаются редко. Считают (однако это не всегда подтверждается), что увеличение объема извести при обжиге связано с наличием в известняке примесей щелочных (натриевых) соединений.
Естественно, что уменьшение объема сопровождается уменьшением общей пористости кусков и увеличением их объемной массы. Если объемная масса извести, полученная обжигом при 850—900° С, достигает 1,4—1,6 г/см3, то для извести, обожженной при 1100—1200° С, она повышается до 1,5—2,5 г/см3 и более (в куске). Характерно при этом, что плотность чистой окиси кальция, по данным А. В. Волженского и Б. Н. Виноградова, практически не зависит от температуры обжига в пределах 650— 1500° С и равна 3,43 г/см3. При обжиге идет быстрая перестройка тригональной кристаллической решетки кальцита в кубическую окиси кальция.
Декарбонизация известняков при низких температурах (800—850° С) приводит к образованию окиси кальция в виде массы губчатой структуры, сложенной из кристаллитов размером около 0,2—0,3 мк и пронизанной тончайшими капиллярами диаметром около 80 А.
Удельная поверхность такой извести, по исследованиям Гауля и Рааля, достигающая величины порядка 50 м2/г, должна бы предопределять высокую реакционную способность продукта при взаимодействии с водой. Однако этого не наблюдается, по-видимому, потому, что проникание воды через узкие поры в массу окиси кальция 'затруднено. Как влияет форма кристаллитов окиси кальция на технические свойства извести, до сих пор не
изучено.
Повышение температуры обжига до 900 и особенно до 1000° С обусловливает рост кристаллов окиси кальция до 0,5—2 мк и значительное уменьшение удельной поверхности до 4—5 м2/г, что должно бы отрицательно отражаться на реакционной способности продукта. Но одновременное возникновение крупных пор в массе материала создает предпосылки к быстрому прониканию в него воды и энергичному их взаимодействиюАСоответ-ствующие исследования показывают, что наиболее энергичным взаимодействием характеризуется известь, полученная обжигом известняка при температурах около 900° С. Обжиг при более высоких температурах приводит
к дальнейшему росту кристаллов окиси кальция до 3— 5—10 мк, уменьшению удельной поверхности, усадке ма-териала и понижению скорости взаимодействия его с водой. с

Pages: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14