Химический способ. Этот способ применяют при клеймении и маркировке деталей из сталей и медных сплавов. Резиновые штампы с нанесенными на них знаками, буквами или цифрами смачивают, опуская их в фетровые или войлочные подушки, пропитанные специальной жидкостью: для стальных деталей — 10 % азотной кислоты, 30 % уксусной кислоты, 5 % денатурированного спирта и 55 % воды; для деталей из бронзы — 5 %-ный раствор соляной кислоты в азотной кислоте. Все места, подлежащие клеймению или маркировке, необходимо хорошо очистить от ржавчины и смазки, промыть бензином и протереть насухо фетровой протиркой с нанесенной на нее известью. После того как клейма будут нанесены, делают выдержку (1—2 мин) до появления текста, затем излишек кислоты удаляют с поверхности фильтровальной бумагой, а полученный на детали отпечаток промывают 10 %-ным раствором кальцинированной соды или
содовой водой. Для предупреждения коррозии места клеймения покрывают щелочной смазкой, протирают насухо чистой марлей и наносят на них тонкий равномерный слой технического вазелина. Процесс химической маркировки однотипных деталей или сборочных единиц может быть в значительной мере механизирован.
На многих заводах крупносерийного производства для маркировки деталей, рассортированных на размерные группы, применяют краски белого, синего, желтого, зеленого и других цветов. Условные знаки наносят соответствующей краской на нерабочих поверхностях.
Электрогравирование. В условиях индивидуального и мелкосерийного производств клеймение и маркировку деталей выполняют с помощью электрографа, внутри которого помещен однофазный понижающий трансформатор мощностью 150—200 Вт со вторичным напряжением 4—6 В. Первичную обмотку 2 включают в сеть напряжением 127 или 220 В. Вторичная обмотка 3 соединена стержнем с латунной подставкой для детали.К клеймам вторичной обмотки можно присоединить электрокарандаш. Касаясь детали, электрокарандашом замыкают вторичную цепь. В месте касания возникает вольтова дуга, температура которой достаточна для оплавления поверхности детали, и появляется след от электрокарандаша. Следует отметить, что маркировка электрографом требует значительных затрат времени, так как надпись наносят вручную; при этом не исключены ошибки, особенно при нанесении многозначных чисел. Маркировка электрографом дает слабый отпечаток знаков и шероховатую поверхность, вследствие чего она недолговечна. Клеймение травлением также мало производительно, а выделяющиеся пары кислоты вредно влияют на здоровье исполнителей.
В условиях массового производства получил распространение более эффективный электроэрозионный способ клеймения и маркировки, основанный на электроискровом эффекте. На поточных линиях массового производства разработаны и на многих заводах внедрены автоматы электроэрозионного клеймения.

Pages: 1 2