Все о работе со специальными цементами.

Классификация, свойства, виды специальных цементов

КЛЕЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

4. Специальные клеи, обладающие повышенной теплостойкостью. Предел прочности при сдвиге 6000—7000 МПа.
Технологический процесс получения клеевого соединения деталей независимо от их конструкции, разнообразия склеиваемых материалов и марок клеев состоит из следующих этапов: подготовки поверхностей к склеиванию и подготовки клея; нанесения клея на склеиваемые поверхности; выдержки после нанесения клея; сборки склеиваемых деталей; склеивания при определенных температуре и давлении с последующей выдержкой; очистки шва от подтеков клея и контроля качества клеевого соединения.
Подготовка поверхностей к склеиванию сводится к их взаимной подгонке, очистке от пыли и жира и приданию необходимой шероховатости. Например, алюминиевые сплавы обезжириваются в ацетоне или обрабатываются в кислотных ваннах, где одновременно с обезжириванием происходит процесс травления. Кислотная ванна, кроме того, придает металлу шероховатую поверхность.
Качество клеевого шва в значительной степени зависит от приемов нанесения клея. Клеи могут быть жидкими, пастообразными или в виде клеящей пленки. Наиболее рациональны клеящие пленки, не требующие применения специального приспособления для регулирования толщины клеевого слоя. Хорошие результаты можно получить при нанесении клея с помощью пульверизатора. Частично клей наносят вручную кистями и шпателем. Во всех случаях клей следует наносить в одну сторону во избежание попадания в него пузырьков воздуха.
Выдержка после нанесения клея, содержащего растворитель, обязательна. Необходимо до прессования дать открытую выдержку, во время которой происходит удаление из клея влаги и летучих веществ; при этом клей приобретает нужную вязкость, уменьшается усадка клеевого шва, снижаются внутренние напряжения и вероятность появления внутренних раковин.
Сборка и склеивание деталей между собой осуществляются с помощью специальных приспособлений и оборудования. В сборочном приспособлении детали с нанесенным клеем должны устанавливаться в правильное положение относительно друг друга и фиксироваться зажимными устройствами. Основным оборудованием для склеивания являются гидравлические и пневматические прессы, вакуумные установки и т. п.
Для затвердевания клея нужны определенный температурный режим и повышенное давление. Для этой цели используют печи с обогревом газами или горелками, установки с электронагревом, установки ТВЧ, установки, обогреваемые инфракрасными лучами, и др. Температурный режим для различных случаев склеивания колеблется в пределах 25—250 °С и выше. Различным для разных сортов клея и материалов склеиваемых деталей должно быть и время выдержки (от 5 мин до 30 ч и выше).

Pages: 1 2 3