Все о работе со специальными цементами.

Классификация, свойства, виды специальных цементов

КЛЕЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

Склеивание следует отнести к наиболее современным методам получения неподвижных неразъемных соединений деталей. По сравнению со сварными, паяными и клепаными изделиями в склеенных деталях напряжения распределены равномерно и не вызывают их коробления. Клеевые соединения хорошо работают на сдвиг, равномерный отрыв, переносят динамические и переменные нагрузки. Одним из важных преимуществ склеивания является возможность получения соединений из разнородных металлов и неметаллических материалов. Кроме того, в процессе склеивания можно в значительной мере избежать внутренних напряжений и деформаций детали, так как технология не требует повышенных температур.
В конструкциях машин клеевые соединения применяют или как самостоятельные, или в комбинации с другими видами соединений. Например, вместо прессовых посадок используют скользящие с введением в зазор клея. Тугую резьбу заменяют обычной, но сборку производят с применением клея и пр.
Существенными недостатками клеевых соединений являются их незначительная тепловая стойкость (для большинства клеев она не превышает температуры 100 °С), склонность к ползучести при длительном действии больших статических нагрузок, а также длительная выдержка при полимеризации.
Отечественная и зарубежная промышленность выпускает большое количество клеев для металла и неметаллических материалов. Среди них можно выделить четыре основные группы.
1. Клеи на основе эпоксидных смол — горячего и холодного отверждения. Их применяют при холодном и горячем соединениях металлов, керамики, пластмасс, древесины и других материалов.
Клеи холодного отверждения изготовляют из смолы ЭД5 или ЭД6 (100 массовых частей) и отвердителя — полиэтиленполиамида (8—10 массовых частей) или кубового остатка гексаметилендиамина (20 массовых частей). Клеи холодного отверждения приготовляют перед употреблением, так как продолжительность их действия составляет 30—40 мин.
При изготовлении клея горячего отверждения в качестве отвердителя к смоле добавляют малеиновый ангидрид (40 массовых частей). Предел прочности склеивания стали со сталью при сдвиге 3500—4000 МПа. Теплостойкость не выше 90 °С. Соединяемые детали склеивают без прижима. Клеи горячего отверждения можно хранить длительное время в закрытой посуде.
2. Клеи на основе фенольных смол, модифицированные различными составами. Отверждение происходит при температуре 150 °С с прижатием деталей. Клеи типа БФ поставляют в готовом виде без последующего введения отвердителя. Их теплостойкость не выше 70 °С. Предел прочности соединения стали со сталью при сдвиге 2500—3000 МПа.
Фенольнокаучуковые клеи и клеи на основе фенольных смол, модифицированные органическими полимерами и кремнийорганическими соединениями, отличаются высокой теплостойкостью. Их предел прочности при сдвиге 2000 МПа при 20 °С и 500—800 МПа при 250—300 °С.
3. Полиуретановые клеи, имеющие теплостойкость 100—120 °С и такую же прочность, как и у клеев БФ.

Pages: 1 2 3