Все о работе со специальными цементами.

Классификация, свойства, виды специальных цементов

ИСПЫТАНИЯ ДЕТАЛЕЙ, ПОСТУПАЮЩИХ НА СБОРКУ

При подготовке деталей и сборочных единиц к сборке многие из них подвергают испытаниям, т. е. проверке со снятием необходимых характеристик в искусственно создаваемых условиях, сходных с эксплуатационными. Если детали или сборочные единицы машин изготовлены с погрешностями, то, как бы качественно ни была выполнена сборка, их надежность и долговечность не будут гарантированы, что может быть выявлено при испытаниях.
Испытания на герметичность. К некоторым деталям и сборочным единицам машин предъявляются требования герметичности: одни из них не должны пропускать пара под давлением, другие — сжатого воздуха, третьи — масла, воды, жидкого топлива и т. д. К таким деталям относятся крышки, гильзы и блок цилиндров, элементы различной арматуры, корпуса гидравлических и пневматических насосов и т. п.
Для проверки герметичности (непроницаемости) детали и сборочные единицы, работающие под давлением, подвергаются гидравлическим испытаниям, которые обычно выполняются путем нагнетания в испытываемую полость воды, эмульсии или воздуха с повышенным давлением в соответствии с техническими требованиями. В качестве наполняющих жидкостей при гидравлических испытаниях применяют также керосин, трансформаторное и дизельное масла.
В ряде случаев детали с полостями для жидкости (без давления) испытывают на герметичность путем заполнения полости водой или керосином. Появление на стенках детали жидкости в виде влаги или капель указывает на наличие дефектов, которые после зачистки паяют, чеканят или заваривают, а затем испытания повторяют.
В зависимости от конструкции деталей применяют различные приспособления и устройства для гидравлических испытаний: заглушки, закрепляемые на шпильках; быстроустанавливаемые заглушки для деталей с наружными и внутренними буртами; универсальные и специальные стенды; приводные насосы для испытаний арматуры и др. Уплотняющим элементом в заглушках может быть резина, кожа или картон, обильно смазанный цинковыми белилами или суриком.
На заводах крупносерийного и массового производств гидравлические испытания деталей и сборочных единиц выполняют на специальных механизированных стендах. Пневмогидравлические испытания. Этот способ испытаний деталей и сборочных единиц занимает значительное место в заводской практике. Сущность пневмогидравличе-ского способа заключается в том, что жидкость подается в испытываемую полость под давлением воздуха, поступающего из заводской магистрали. При выпуске же воздуха жидкость возвращается опять в резервуар. При этом способе расход жидкости незначителен, а ход процесса испытаний ускоряется. Следует отметить, что пневмогидравлический способ применим тогда, когда давление сжатого воздуха на жидкость сравнительно невелико (до 50 МПа).

Pages: 1 2