Все о работе со специальными цементами.

Классификация, свойства, виды специальных цементов

Цементы в условиях тепловлажностной обработки

Тепловл ажностна я обработка вяжущих цементов при повышенном давлении водяного пара (запаривание) осуществляется обычно при 0,9 МПа и соответственно 448 К. В последнее время установлена целесообразность применения давления пара в 1,2 и 1,6 МПа. Автоклавная обработка является способом интенсивного ускорения твердения вяжущих, крайне медленно затвердевающих при нормальной температуре и пропаривании. Автоклавный способ ускорения твердения наиболее глубоко изучен и отражен в трудах П. И. Боженова [15], А. В. Волжен-ского [27] и ряда других советских ученых. По этому способу могут быть получены бетоны, основным компонентом которых являются многие виды промышленных отходов — доменных и других металлургических шлаков, нефелиновых шламов, топливных, в том числе сланцевых зол и шлаков, магнезиальных пород, глинистых материалов и др.
Автоклавная обработка существенно ускоряет также твердение и портландцемента. Состав продуктов гидратации синтетического C3S в условиях автоклавной обработки зависит от температуры. При 448—473 К образуются C2SH(A), C2SH(C) и C3SH2 наряду с Са(ОН)2 в соотношениях, зависящих от условий твердения. При 433—523 К в результате гидратации p-C2S появляется C2SH(C).
Гидратация СзА при температурах ниже 488 К приводит к образованию С3АН6; гидратация C4AF при температуре ниже 523 К сопровождается образованием твердых растворов серии С3(А, F) Н6, гематита и Са(ОН)2. Гидратация клинкерных минералов из теста нормальной густоты в зависимости от температуры характеризуется следующими данными.
Реальные клинкерные фазы в составе портландцемента гидратируются не только в зависимости от температуры, но и от дисперсности, характера охлаждения клинкера при обжиге и других факторов. Как и при нормальной температуре в условиях запаривания гид-ратирующиеся клинкерные фазы заметно влияют друг на друга. Так, например, смесь f5-C2S и C4AF при запаривании приобретает существенно большую прочность, чем составляющие ее компоненты.
Поскольку при автоклавной обработке силикатов кальция образуются Са(ОН)2и высокоосновные гидросиликаты кальция, обусловливающие пониженную прочность, целесообразно вводить в состав портландцемента преимущественно кварцевый песок для химического связывания Са(ОН)2 и получения, как показано выше, низкоосновных гидросиликатов кальция Серии CSH(B), отличающихся повышенной прочностью. Поэтому для тепловлажностной обработки при повышенном давлении изготовляют цементы, содержащие тонкоиз-мельченный кварцевый песок (песчанистые порт-ландцементы).
Наибольшую прочность при запаривании приобретают смеси: C3S:necoK = 2:l и p-C2S:necoK = 3:l. При давлении 0,9 МПа последняя смесь дает более высокую прочность при удлинении времени изотермического прогрева, при этом связывается больше Si02. Следует подчеркнуть, что процесс запаривания активизирует гидратацию белита в большей степени, чем алита.

Pages: 1 2 3 4 5 6 7