Все о работе со специальными цементами.

Классификация, свойства, виды специальных цементов

Archive for the ‘ВОЗВЕДЕНИЕ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ МЕТОДОМ ПОДЪЕМА’ Category

Подъемное оборудование и вспомогательная оснастка

При возведении зданий широко используют средства механизации, применяемые в полносборном строительстве, в том числе башенные и стреловые краны. В дополнение к ним применяют специальное подъемное оборудование, обеспечивающие синхронное перемещение поднимаемых конструкций, что особенно важно при большой жесткости последних.
В отечественной практике и за рубежом применяют подъемники различной конструкции и грузоподъемности. Грузоподъемность отдельных подъемников колеблется в пределах 20...200 т. Основное применение имеют электромеханические подъемники (табл. 11.65).
Помимо подъемного оборудования применяют специальные кондукторы на телескопических подмостях, служащие для наращивания колонн, с размещением подъемников под подмостями; автоматические защелки для временного закрепления плит в процессе подъема и другие приспособления для заклинивания плит в колоннах и ядрах жесткости, разработанные ЦНИИОМТП.
В практике возведения зданий методом подъема получили распространение различные формы использования кранов: стреловых — для изготовления пакетов плит и башенных — для остальных монтажных операций. Возможна установка на верхней плите самоходного стрелового крана на гусеничном ходу, передвигающегося между колоннами, с неограниченной зоной обслуживания, Такой прием, успешно примененный в Ленинграде и Симферополе при возведении зданий высотой 14...20 этажей, оказался универсальным. Он требует некоторого усиления верхней плиты и возможен при шаге колонн более 6 м.
Установка легких кранов, передвигающихся по крыше, требуется и при реконструкции одноэтажных промышленных зданий с подъемом покрытия на новую высоту. С помощью крана осуществляют наращивание колонн, установку подъемников и другие вспомогательные операции.
При возведении зданий большой высоты (20...30 этажей эффективно применение приставных башенных кранов типа КБ-573. Практика показала, что их установка возможна как внутри здания возле возводимого ядра жесткости, к которому он крепится по мере возведения, так и на плитах, уже достигших проектной отметки.
Для снятия кранов с крыши после завершения подъема мо* гут быть использованы стреловые краны или специальные шевры, разработанные ЦНИИОМТП.

Основные конструктивные решения зданий и технология их возведения

Наиболее массовое распространение имеют многоэтажные здания, в которых ядра жесткости служат только для восприятия горизонтальных нагрузок. Однако возможна также их пригрузка плитами при размещении колонн на расстоянии 4 м и более от ядра.
Колонны железобетонные или стальные применяются сечением не более 450x450 мм исходя из того, что используемые в настоящее время подъемники устанавливают в обхват колонн, на которые они опираются и вдоль которых перемещаются. При освоении подъемников грузоподъемностью 100 т станет возможным применение колонн сечением 600x600 мм.
Плиты перекрытий применяются железобетонные, безбалочные, изготовляемые в виде пакета по числу этажей зданий непосредственно на месте их расположения после подъема. В зависимости от пролета плиты бывают плоские (при пролетах до 6 м), кессонные (до Юм), многопустотные (до 10м), предварительно напряженные с последующим натяжением арматуры на бетон (до 12...15 м).
Для опирания плит на колонны служат стальные воротники, которые охватывают колонны и привариваются к арматуре плиты. Воротники одновременно служат для восприятия скалывающих напряжений в плите.
Для разделения плит в пакете используют разделительную прослойку. Это может быть этинолевый лак, наносимый в два слоя в сочетании с третьим слоем из известково-соляного раствора; клеемеловая суспензия на базе казеинового клея.
Изготовление плит в пакете на уровне земли позволяет полностью механизировать этот процесс с использованием стреловых кранов для подачи арматуры и бетона бадьями или бетононасосами (при больших объемах работ), осуществить вибровакууми-рование и шлифование верхней поверхности плиты, которая служит затем поддоном для вышележащей. Хорошее качество этой поверхности устраняет в "дальнейшем необходимость отделки потолков после подъема, исключая окрашивание.
Стены устраивают из навесных панелей, поэтажно опирающихся на плиты перекрытий. Встроенные конструкции (внутренние стены, перегородки и др.) проектируют из легких материалов (гипсокартонные плиты на легком каркасе и т. п.) для организации их ручной сборки. Санитарно-технические блоки могут быть объемными. В этом случае в монолитных плитах предусматривают соответствующие проемы, перекрываемые после установки сантехкабин сборными плитами.
При возведении многоэтажных зданий методом подъема плит перекрытий, опирающихся на колонны, последовательность возведения здания следующая: по готовности основания и фундаментов устанавливают колонны первого яруса и возводят на высоту, несколько превышающую толщину будущего пакета плит,ядро жесткости; затем изготовляют пакет плит по числу этажей здания; далее на колонны устанавливают подъемники со всей оснасткой и выполняют поэтапный подъем плит перекрытий до достижения ими своих проектных отметок. Затем навешивают наружные стеновые панели, монтируют встроенные стены и перегородки, лифтовые шахты, лестничные марши и т. п. Некоторые работы совмещают с процессом подъема.
При подъеме плит перекрытий, которые с учетом их массы и грузоподъемности подъемников можно поднимать одновременно по одной или по две-три, первыми достигают проектного уровня нижние плиты, начиная с первой, и это позволяет приступить на нижних этажах к монтажу наружных стеновых панелей и всех встроенных конструкций.
Ядро жесткости возводят сразу на всю высоту или одновременно с подъемом плит при некотором опережении его.
В случае если плиты перекрытий опираются и на ядра жесткости, часть подъемников устанавливается на стены ядер.
Последовательность возведения зданий можно варьировать, что и определяется при составлении подъемно-монтажных схем на основе технико-экономического сравнения различных вариантов, учитывающих также местные условия производства работ.
При разработке подъемно-монтажной схемы, в которой в зависимости от этажности здания может быть от 50 до 300 этапов (циклов), технологам совместно с проектировщиками необходимо последовательно проверять обеспечение нормированной предельной гибкости и прочности колонн, поскольку до достижения плитами своих проектных отметок устойчивость и прочность всей системы достигаются только временным креплением плит к колоннам и ядру жесткости с помощью инвентарных съемных клиньев. Это обстоятельство накладывает ряд ограничений, подлежащих учету при проектировании.
При опирании плит или этажей только на ядра жесткости (рис. 11.15) их подъем осуществляют сразу на проектную отметку, что требует соответствующего расчета стен в монтажный период на прочность и устойчивость и определяет их конфигурацию. В случае если здание является промышленным (например, грануляционные башни в химической промышленности), целесообразно поднимать перекрытия вместе с установленным технологическим оборудованием и встроенными конструкциями, что позволит значительно сократить продолжительность строительства и трудоемкость монтажа.
При реконструкции одноэтажных промышленных зданий перемещение существующих покрытий без их разборки позволяет избежать значительных затрат на последующее изготовление новых покрытий и решается наращиванием существующих колонн, установкой на них подъемного оборудования, укреплением покрытия на подъемных тягах со снятием с существующих опор и последующим подъемом в новое проектное положение и новым закреплением. Аналогичным образом без демонтажа могут быть подняты и подкрановые балки с мостовыми кранами внутри цехов. При этом все подготовительные работы выполняют почти без нарушения эксплуатации действующего цеха, с остановкой только на короткий срок в период выполнения непосредственных подъемных операций.
При возведении водонапорной башни с железобетонным резервуаром последний изготовляют полностью на уровне земли, вокруг ствола. Затем ствол наращивают на полную высоту и на нем устанавливают инвентарную платформу с подъемниками, перемещающими затем резервуар на проектную отметку. По завершении подъема платформу с подъемниками демонтируют. Существующее оборудование может обеспечить подъем резервуаров вместимостью 100...500 м3 воды.
Благодаря изготовлению плит в пакете на уровне земли решена задача их предварительного напряжения путем последующего натяжения арматуры на бетон без сцепления. Это позволяет изготовлять предварительно напряженные кессонные плиты' пролетом до 15 м, что расширяет сферу эффективного применения безбалочных плит.

Основные положения

Сущность метода подъема перенос изготовления или сборки основных конструкций на уровень земли с последующим подъемом в проектное положение с помощью подъемников, размещаемых над поднимаемыми конструкциями. Применяют в основном электромеханические подъемники, разработанные Гипростромма-шем Минстройдормаша. Ограниченную область применения имеют подъемные системы из лебедок с полиспастами.
При возведении методом подъема конструкция многоэтажных каркасных зданий содержит одно или несколько ядер жесткости, воспринимающих все горизонтальные и сейсмические нагрузки; несущие сборные колонны; безбалочные железобетонные плиты перекрытий, изготовляемые в виде пакета на уровне земли; сборные ненесущие наружные стены, перегородки и др. Реже применяют здания рамной и рамно-связевой конструкции. Благодаря применению только бортовой опалубки при изготовлении пакета плит их стоимость и трудоемкость ниже, чем у сборных. При этом размещение колонн может быть нерегулярным, а контур здания крайне разнообразным. Наращивание ярусов колонн и перемещение установленных на них подъемников выполняют постепенно по мере подъема этажей или плит перекрытий (рис. 11.13 и 11.14). Ядра жесткости для обеспечения их монолитности возводят, как правило, в переставной или скользящей опалубке из монолитного железобетона и используют для размещения лестниц, лифтов и коммуникаций. Ядра могут возводить с опережением подъемных операций или одновременно. Методом подъема полностью собранных на уровне земли этажей целесообразно возводить здания высотой до 10 этажей; при большей высоте следует переходить на метод подъема перекрытий, так .как это упрощает проведение подъемных операций (усложняя, однако, монтаж встроенных конструкций).
Наряду с многоэтажными зданиями методом подъема возво* дят и одноэтажные большой высоты (до 45 м) и с большими (до 96 м) пролетами, в которых, покрытия устраивают или в форме легких стальных мембран, или в виде стальных арок, ферм или балок с прогонами и уложенными по ним железобетонными пли-тами или профилированным настилом.
Наиболее широко применяют метод подъема по колоннам, которые воспринимают все основные вертикальные нагрузки.
Имеется также опыт возведения многоэтажных зданий с опиранием перекрытий только на стены. Так возводят, например, грануляционные башни высотой до 120 м с 7—8 перекрытиями. Здание диаметром 28 м состоит из железобетонных стен,возведенных в скользящей опалубке, и перекрытий, собираемых поочередно внизу и поднимаемых сразу на проектную высоту.
Метод подъема применяют также для перемещения крупногабаритных конструкций типа резервуаров водонапорных башен. Их бетонируют вокруг ствола на уровне земли и в готовом виде поднимают вдоль ствола в проектное положение.
Метод подъема эффективен в тех случаях, когда монтаж на проектном уровне сопряжен со значительными техническими трудностями, как, например, при больших пролетах и высоте этажей (производственные и спортивные здания с пролетами 50...100 м и высотой этажей 20...40 м). Монтаж таких покрытий в виде мембран или по фермам на уровне земли дает значительный технический и технико-экономический эффект.
Метод подъема очень эффективен, если его можно применить при реконструкции промышленных цехов для подъема существующих покрытий в новое положение без разборки. Здесь отпадает потребность в разборке покрытия, изготовлении нового покрытия и сводится к минимуму перерыв в эксплуатации предприятия.
Продолжительность возведения зданий в основном может быть выдержана в пределах установленных норм. Но это требует четкой подготовки, своевременного обеспечения в соответствии с графиком всеми необходимыми монтажными средствами и, в частности, подъемным оборудованием и вспомогательной оснасткой, а также всеми сборными конструкциями, монтаж которых выполняют одновременно с подъемом.
При нарушении ритма поставок весь строительный процесс замедляется и возникают серьезные осложнения с последующей установкой конструкций, не поступивших своевременно в монтаж.
Возможность концентрации укладки монолитного железобетона в плиты перекрытий в одном уровне, устройства греющей опалубки для стен ядер жесткости позволяет рационально использовать как зимний, так и летний период и вести все работы бесперебойно в течение всего года при небольших дополнительных затратах. При изготовлении плит в зимних условиях возможно устройство тепляка путем временного подъема (на зимний период) одной из плит, которую используют как крышу тепляка.